對于電阻應(yīng)變片式測力傳感器,彈性體的結(jié)構(gòu)形狀和相關(guān)尺寸對測力傳感器的性能有很大的影響??梢哉f,測力傳感器的性能主要取決于其彈性體的形狀和相關(guān)尺寸。如果測力傳感器的彈性體設(shè)計(jì)不合理,無論加工精度有多高,粘貼的電阻應(yīng)變片質(zhì)量有多好,測力傳感器都難以達(dá)到較高的測力性能。因此,在測力傳感器的設(shè)計(jì)過程中,合理設(shè)計(jì)彈性體至關(guān)重要。
彈性體的設(shè)計(jì)基本上屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的范圍,但由于測力性能的需要,其結(jié)構(gòu)不同于普通的機(jī)械部件和部件。一般來說,普通的機(jī)械部件和部件只能滿足足夠夠大的安全系數(shù)下的強(qiáng)度和剛度,不需要嚴(yán)格要求部件或部件的應(yīng)力分布。但對于彈性體,除了滿足機(jī)械強(qiáng)度和剛度要求外,還必須保證電阻應(yīng)變片(以下簡稱貼片部分)的應(yīng)力(應(yīng)變)與彈性體承受的載荷(應(yīng)變)保持嚴(yán)格的對應(yīng)關(guān)系,提高應(yīng)力傳感器的靈敏度,使貼片部分達(dá)到較高的應(yīng)力(應(yīng)變)水平。
由此可見,彈性體的設(shè)計(jì)必須滿足以下兩個(gè)要求:
(1)應(yīng)力(應(yīng)變)應(yīng)與被測力保持嚴(yán)格對應(yīng);
(2)貼片應(yīng)具有較高的應(yīng)力(應(yīng)變)水平。
為了滿足上述兩個(gè)要求,應(yīng)力集中的設(shè)計(jì)原則經(jīng)常應(yīng)用于測力傳感器的彈性體設(shè)計(jì),以確保補(bǔ)丁部分的應(yīng)力(應(yīng)變)水平較高,并與測力保持嚴(yán)格的對應(yīng)關(guān)系,以提高設(shè)計(jì)測力傳感器的測力靈敏度和測力精度。
改善應(yīng)力(應(yīng)變)不規(guī)則分布的應(yīng)力集中原則。
在機(jī)械部件或部件的設(shè)計(jì)過程中,應(yīng)力(應(yīng)變)通常被認(rèn)為是零件或部件的規(guī)則分布。如果零件或部件的截面形狀不改變,則無須考慮應(yīng)力(應(yīng)變)分布的不規(guī)則問題。事實(shí)上,在機(jī)械部件或部件的設(shè)計(jì)中,不考慮應(yīng)力(應(yīng)變)的不規(guī)則分布,而是通過強(qiáng)度計(jì)算中的安全系數(shù)。
對于測力傳感器,它通過電阻應(yīng)變片測量彈性體上貼片部分的應(yīng)變來測量被測力的大小。為了保證貼片部分的應(yīng)力(應(yīng)變)與被測力保持嚴(yán)格的對應(yīng)關(guān)系,實(shí)際上是為了保證彈性體貼片部分的應(yīng)力(應(yīng)變)應(yīng)按照一定的規(guī)律分布。在實(shí)際應(yīng)用中,對彈性體貼片部分應(yīng)力(應(yīng)變)分布影響較大的因素主要是彈性體應(yīng)力條件的變化。
彈性體受力條件的變化是指當(dāng)彈性體受力大小不變時(shí),力的作用點(diǎn)發(fā)生變化或彈性體與相鄰加載構(gòu)件和承載構(gòu)件的接觸條件發(fā)生變化。如果在設(shè)計(jì)彈性體結(jié)構(gòu)時(shí)不考慮這種情況,可能會導(dǎo)致彈性體上應(yīng)力(應(yīng)變)分布的不規(guī)則變化。這方面最典型的例子是筒式測力傳感器。為了減少彈性體受力條件變化引起的測力誤差,一些傳感器設(shè)計(jì)師采用增加筒式測力傳感器彈性體貼片數(shù)量的方法,盡可能測量彈性體貼片周應(yīng)力(應(yīng)變)分布不均勻的情況。這種處理方法有一定的效果,可以減少彈性體受力條件變化引起的測力誤差。但這種方法畢竟是被動的方法,增加的貼片數(shù)量總是有限的,彈性體貼片周應(yīng)力(應(yīng)變)分布不均勻,測力誤差不夠明顯。
彈性體受力條件變化引起的測力誤差的本質(zhì)是彈性體貼片周圍應(yīng)力(應(yīng)變)的不規(guī)則分布。如果彈性體貼片周圍的應(yīng)力(應(yīng)變)分布受到一定條件的限制,則迫使貼片部分的應(yīng)力(應(yīng)變)按規(guī)律分布,因此彈性體貼片部分的應(yīng)力(應(yīng)變)與被測力基本保持嚴(yán)格的對應(yīng)關(guān)系,從而減少彈性體受力條件變化引起的測力誤差。
采用上述方法改進(jìn)筒式測力傳感器。改進(jìn)前普通筒式傳感器的測力誤差大于1%
F.S.改進(jìn)后(局部挖空)筒式傳感器測力誤差為0.1~0.3%F.S.,測力精度顯著提高。
提高應(yīng)力(應(yīng)變)水平的應(yīng)力集中原則。
如果測力傳感器達(dá)到較高的靈敏度,電阻應(yīng)變片通常應(yīng)具有較高的應(yīng)變水平,即彈性體貼片應(yīng)具有較高的應(yīng)力(應(yīng)變)水平。
有兩種常用的方法可以實(shí)現(xiàn)彈性體貼片的高應(yīng)力(應(yīng)變)水平:
(1)全面降低彈性體尺寸,全面提高彈性體應(yīng)力(應(yīng)變)水平;
(2)局部削弱貼片附近的彈性體,提高貼片附近的局部應(yīng)力(應(yīng)變)水平,而彈性體其他部位的應(yīng)力(應(yīng)變)水平基本不變。
以上兩種方法都可以提高補(bǔ)丁部分的應(yīng)力(應(yīng)變)水平,但對于彈性體的整體性能,局部削弱彈性體的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于整體減小彈性體的尺寸。由于局部削弱彈性體不僅可以提高補(bǔ)丁部分的應(yīng)力(應(yīng)變)水平,而且可以保持彈性體的高強(qiáng)度和剛度,有利于提高傳感器的性能和使用效果。
局部削弱彈性體提高補(bǔ)丁應(yīng)力(應(yīng)變)水平的原理是:局部削弱彈性體,導(dǎo)致局部應(yīng)力集中,使應(yīng)力集中應(yīng)力(應(yīng)變)水平明顯高于彈性體其他應(yīng)力水平,將電阻應(yīng)變片粘貼在應(yīng)力集中,可測量較高的應(yīng)變水平。
局部應(yīng)力(應(yīng)變)集中的方法常用于測力傳感器的設(shè)計(jì),尤其是梁式測力傳感器(如彎曲梁式和剪切梁式測力傳感器)的彈性體設(shè)計(jì)。局部應(yīng)力(應(yīng)變)集中方法采用成功的當(dāng)數(shù)剪切梁式測力傳感器。剪切梁式測力傳感器通過檢測梁式彈性體上的剪應(yīng)力(剪應(yīng)變)來實(shí)現(xiàn)測力。
對于梁構(gòu)件,其彎曲強(qiáng)度是主要矛盾。當(dāng)梁滿足彎曲強(qiáng)度時(shí),剪切強(qiáng)度一般較大。在中性層附近挖盲孔時(shí),截面上腹板上的剪切應(yīng)力(剪切應(yīng)變)顯著增加,但截面上的彎曲應(yīng)力很小。因此,在采用局部應(yīng)力集中方案后,檢測到的剪切應(yīng)力大大提高,顯著提高了測力傳感器的靈敏度,對整個(gè)梁的彎曲強(qiáng)度影響不大,使整個(gè)梁保持了良好的強(qiáng)度和剛度。
在測力傳感器的設(shè)計(jì)過程中,如果能有意識地按照上述兩種應(yīng)力集中的原則設(shè)計(jì)彈性體,就能獲得提高測力傳感器測力精度和測力靈敏度的良好效果。靈活、適當(dāng)?shù)剡\(yùn)用應(yīng)力集中的原則對高性能測力傳感器的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)具有重要的實(shí)用意義。